熱鍍鋅加工廠(chǎng)原理及工藝闡明
1 導(dǎo)言熱鍍鋅加工廠(chǎng)熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中取得金屬覆蓋層的一種辦法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊工作迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。
2 熱鍍鋅層防護(hù)性能
一般電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋才能好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物攙雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械維護(hù)及電化學(xué)維護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層外表有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅維護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層維護(hù)膜(也稱(chēng)白銹)受到破壞又會(huì)構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)峻，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)維護(hù)，鋅的規(guī)范電位-0.76V，鐵的規(guī)范電位-0.44V，鋅與鐵構(gòu)成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到維護(hù)。明顯熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才能優(yōu)于電鍍鋅。 3 熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程
熱鍍鋅加工廠(chǎng)熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進(jìn)程，工件外表在熱浸鍍時(shí)構(gòu)成鐵-鋅合金層，熱鍍鋅加工廠(chǎng)才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其進(jìn)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中到達(dá)飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互分散，分散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐步與鐵構(gòu)成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)外表構(gòu)成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。