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詳細(xì)信息

熱鍍鋅層厚度標(biāo)準(zhǔn)

來源:www.xingxinggou.com 發(fā)表時(shí)間:2022-08-25

 熱鍍鋅層厚度規(guī)范鋼鐵外表上鋅和鋅一鐵合金鍍層的總厚度,以km表示。熱鍍鋅鋼管是現(xiàn)唯一可用于水運(yùn)輸?shù)腻冧\鋼管,之所也現(xiàn)在未被淘汰、管制,是因?yàn)闊徨冧\鋼管的鍍鋅層比較厚,長時(shí)刻運(yùn)用也不會(huì)發(fā)成突變生銹等情況,安全性較高,鋼管鍍鋅厚度都是按照國家規(guī)范執(zhí)行,下面我們來看看具體的規(guī)范是什么。





 

  鍍層的厚度實(shí)驗(yàn)應(yīng)按第5章規(guī)則數(shù)量抽樣,并按7.2規(guī)則的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。依據(jù)熱浸鍍鋅制件主要外外表積的大小,實(shí)驗(yàn)測得的鍍層厚度應(yīng)別離到達(dá)以下要求:


  a) 對(duì) 于主要外外表積大于2m,的制件(即大件),樣本中每個(gè)制件的一切根本丈量面(見3- 7) 內(nèi) 測 得 的 鍍 層均勻厚度應(yīng)不低于表2或表3中相應(yīng)的均勻鍍層厚度的最小值;


  b) 對(duì) 于主要外外表積小于或等于2m,的制件,在每個(gè)根本丈量面(見3.7 ) 內(nèi)測得的部分 鍍 層 厚 度 應(yīng) 不 小于表2或表3中部分厚度最小值,在樣品的一切根本丈量面(見3.7 )測得 鍍 層 平 均 厚 度 應(yīng)不低于表2或表3相應(yīng)均勻厚度最小值。


  注 :熱 浸 鍍鋅層防腐蝕時(shí)刻的長短大致與鍍層厚度成正比。在極嚴(yán)格的腐蝕條件下服役和(或)要求更長的服役時(shí)刻 的 制 件 ,其 鍍 層 厚度要求能夠高于本規(guī)范的規(guī)則要求??墒清冧\層的厚度要受基材的化學(xué)成分、制件的外表狀 況 、制 件 的 幾 何 尺度、熱浸鍍工藝參數(shù)等要素的限制。


  1、熱鍍鋅鍍層的構(gòu)成機(jī)理

  熱浸鍍鋅是一個(gè)冶金反響進(jìn)程。從微觀視點(diǎn)看,熱浸鍍鋅進(jìn)程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當(dāng)把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí),常溫下的工件吸收鋅液熱量,到達(dá)200℃以上時(shí),鋅和鐵的相互作用逐步明顯,鋅進(jìn)入鐵工件外表。隨著工件溫度逐步挨近鋅液溫度,工件外表構(gòu)成含有不同鋅鐵比例的合金層,構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu),隨著時(shí)刻延伸,鍍層中不同的合金層呈現(xiàn)不同的成長速率。從宏觀視點(diǎn)看,上述進(jìn)程表現(xiàn)為工件浸入鋅液,鋅液面出現(xiàn)沸騰,當(dāng)鋅鐵反響逐步平衡,鋅液面逐步安靜。工件被提出鋅液面,工件溫度逐步下降至200℃以下時(shí),鋅鐵反響中止,熱鍍鋅鍍層構(gòu)成,厚度確認(rèn)。


  2、熱鍍鋅鍍層厚度要求

  影響鋅鍍層厚度的要素主要有:基體金屬成分、鋼材的外表粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及散布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺度、熱浸鍍鋅工藝?,F(xiàn)行的世界和我國熱鍍鋅規(guī)范都依據(jù)鋼材厚度區(qū)分區(qū)段,鋅鍍層平局厚度以及部分厚度應(yīng)到達(dá)相應(yīng)厚度,以確認(rèn)鋅鍍層的防腐蝕功能。鋼材厚度不同的工件,達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)刻不同,構(gòu)成的鍍層厚度也不同。規(guī)范中的鍍層均勻厚度是根據(jù)上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值,部分厚度是考慮到鋅鍍層厚度散布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需求的經(jīng)驗(yàn)值。因而,ISO規(guī)范、美國ASTM規(guī)范、日本JIS規(guī)范和我國規(guī)范在鋅鍍層厚度要求上略有不同,迥然不同。


  3、熱鍍鋅鍍層厚度的作用和影響

  熱鍍鋅鍍層的厚度決定了鍍件的防腐蝕功能。具體討論請(qǐng)參見附件中由美國熱鍍鋅協(xié)會(huì)提供的相關(guān)數(shù)據(jù)。用戶能夠選擇高于或低于規(guī)范的鋅鍍層厚度。關(guān)于外表潤滑的3mm以下薄鋼板,工業(yè)生產(chǎn)中得到較厚的鍍層是困難的,另外,與鋼材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會(huì)影響鍍層與基材的結(jié)合力以及鍍層外觀質(zhì)量。過厚的鍍層會(huì)形成鍍層外觀粗糙,易脫落,鍍件經(jīng)不起搬運(yùn)和裝置進(jìn)程中的磕碰。鋼材中假如存在較多的活性元素硅和磷,工業(yè)生產(chǎn)中得到較薄的鍍層也十分困難,這是由于鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長方式,會(huì)使ζ相鋅鐵合金層敏捷生長并將ζ相推向鍍層外表,致使鍍層外表粗糙無光,構(gòu)成附著力差的灰暗鍍層。

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