鋼材是我國建筑行業(yè)的首要耗材之一，它有大面積的使用率。在資料兼?zhèn)淞虽摬牡墓逃袕姸龋诖嘶A(chǔ)上通過熱鍍鋅加工工藝，使得鋼材的耐腐蝕性又有了進一步的進步。
??熱鍍鋅加工
??1、前期的清潔處理不徹底，所以工件表面還有氧化膜，導(dǎo)致影響了鋅的正常堆積。
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??2、導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上耗費，分配到工件表面的電流過小。
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??3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會下降氫的分出電位，工件表面析氫加快，電流效率下降。
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??4、工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。
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??5、鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)下降，鍍層的堆積速度也必定下降。
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??6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。新宇熱鍍鋅氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應(yīng)降低。
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??7、鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響渙散才能，鍍層部分顯得過薄。
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??8、受鍍件面積預(yù)算缺少，施鍍時配送的電流密度顯得過小。
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??9、工件吊掛方法欠妥，與鋅陽極距離過大，應(yīng)調(diào)解地位。
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??10、熱浸鍍鋅工件過腐蝕。下降氫的分出電位，工件表面析氫加快電流效率下降，然后影響鋅的堆積速度。應(yīng)在酸洗溶液中參與適量的緩蝕劑，部分處氧化皮過厚先用機械法除掉，酸洗過程中多作查看。
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??帶鋼入鋅鍋溫度和鋅液溫度的正當(dāng)操縱，對前進鍍鋅產(chǎn)品品質(zhì)具有首要意思?，F(xiàn)已查明，進步帶鋼入鋅鍋溫度，能使鐵－鋅合金層的厚度添加。帶鋼浸入鋅液后就會當(dāng)即產(chǎn)生熱量傳遞，當(dāng)帶鋼溫度和鋅液溫度趨于共同時，會呈現(xiàn)高值。